作为生产型企业，降低生产成本的意义重大，成本越低，竞争优势越大。因此，所有的生产型企业都会花费很大心思在生产成本控制方面，力求在生产中不断降低成本，提高产品竞争优势。

    生产型企业的成本有两个重要的方面组成：变动成本和固定成本。变动成本是指总量随着产量的变化而变化的成本，其中，主要是原材料的采购和使用成本，以及生产过程中水，电，蒸汽等的使用效率导致成本的变动。固定成本是指总量不随着产量的变化而变化，但是不变中有变，随着产量的增加摊在单位成本里的固定成本就越小，也就是相同时间内产量越大，固定成本越低。因此，椰汁公司重点从以下几个方面来降低生产成本。

    一、提高水、电、蒸汽的使用效率

    饮料生产中，水、电、蒸汽是除原材料成本以外的成本大项，为此，椰汁公司重点提高这些大项的使用效率。

    在生产用水方面，通过采用大型水处理设备，将生产配料用水集中通过水处理站供应，然后送至各生产工序，通过在各生产工序的水存储罐进行分配使用，集中控制保证配料水够用而不浪费，车间各工序的环境卫生由自来水管网提供，并加强员工节水意识教育，减少生产用水的损耗。水处理站排放的浓水经过收集后提供给车间外围道路清洗，做到废水利用。

    蒸汽在椰汁公司生产中除了供应杀菌设备使用外，主要用于提供各工序热水供应。以往为了方便使用，由各工序自己用盘管加热器加热使用。现在椰汁公司购买大型热交换器组成热水站系统，由热水站统一产出热水后送至各工序使用，由于热水站有温度及液位控制系统，能够及时提供恒温热水，减少了以往少量制热水的蒸汽浪费和多余热水的浪费，有效降低热水的损耗，还提高了生产工艺的稳定性。

    降低电力耗用也是我司重点控制内容，椰汁公司通过大量使用耗电量低的LED灯泡和灯管，大幅降低生产照明的电功率，同时车间内大量安装大流量的散热风扇，取代以前的挂壁式工业风扇，1台大流量风扇可以提供约8台工业风扇的换气量，在大幅降低散热电耗的同时还提高了生产环境的舒适度。并且在日常管理中要求各级主管经常检查“人走灯熄”的情况。

    二、合理安排生产，

    由于饮料生产在正式生产前需要做的生产准备较多，要做场地卫生，清洗设备，冲洗管道，酸碱冲洗，升温等待等多项工作，这些工作都是直接耗用大量的水、电、蒸汽。以椰汁公司为例，每一班次的生产各主要工序基本都要耗时1个多小时完成以上工作。因此，每一班次生产的变动成本和本班次的产量有直接的联系。产量越大，单位成本就越低。因此，椰汁公司在生产安排中会合理根据销售公司的供货要求，椰果原料的供应情况，设备情况安排生产，尽量保证每一班次的生产都能够做足，如果产量低，则会减少生产线的开机数量。例如椰汁新8车间有3条生产线，当当日产量低时，会临时通知只开2条线甚至1条线，减少人员耗用和水电蒸汽的耗用，降低生产成本，做到每班次的生产做足8小时以上。

    三、购买并使用更先进的设备，提高生产效率

    生产成本不只是这些看得到得水、电、蒸汽消耗内容，还包括生产人工耗用、物料损耗、原汁回收率。不合格品损耗等看不见得隐性成本，椰汁公司通过不断改进生产线设备配置，采用更先进的生产设备，产能更高的设备，不断降低这些隐形成本。在内容物加工工序，采用大型连续式生产设备进行处理，避免了小批次处理中产生的额外损耗，生产人员数量也大幅减少，并采用了目前先进的配料生产线，虽然设备采购成本有所增加，但设备的生产效率大幅提升，工艺控制，环境卫生，人员劳动强度均得到大幅改善，设备维护强度大大降低，同样60人，内容物加工产量是原来的3倍，原汁回收率提高了接近8%，效果明显。同时，在灌装，封口，杀菌，后段包装等工序，椰汁公司也不断采用优质设备，特备是杀菌设备，采用了世界上最先进的连续式静水压杀菌塔，工艺先进，温度控制精准，热分布效果好，持续生产效率达到95%，维护简单，保证整条生产线的高效率运行。后段包装方面，通过合理配置国内优质设备，装备了先进的机械手装箱机，实现了整条生产线的自动化生产，大大降低了劳动生产强度，还降低了以前半手工生产中产生的废次品率，直接大幅降低了不合格品的损耗率，相当于间接降低了生产成本。

    生产成本控制自始至终都是每一个企业的管理重点，椰汁公司仍继续在不断改进，挖掘潜力，从各个方面持续降低成本，提升产品竞争力，为“椰树”的发展壮大添砖加瓦。