2017年我写了一篇《把清洁生产的工作持续做下去》的文章，转眼一年过去，在过去的时间里经历一些变化。火山岩公司在2017年8、9月份环保停产的情况下，10月份恢复正常后，大家众志成城撸起袖子加油干，在年底圆满完成产销量，克服困难走下去是有很多的有效措施在执行，清洁生产有条不紊的坚持执行着。下面还是从清洁生产的核心内容“节能、降耗、减污、增效”去阐述在过去的一年里，我们为了清洁生产这个目的做的一些工作和成绩。

     在“节能”方面。珍惜水源和用好源水一直是我们努力做的一件事情，随着国家对水源开采的限制，水资源费用征收相应增高，并且即将征收水资源税，如何高效使用水源一直是我们工作的重点。火山岩公司目前常规生产二条线只有四个班组人员，一条线三班八小时制，另外一条线就只能开一班8小时，这条线另外16小时时间因为人员不够无法生产要待产，因为矿泉水生产的工艺要求及重复消毒费用过高的原因，消毒后的生产线在不生产的时间保持必须保持无菌水通水流动，原来是通水直接排放，按一小时平均12吨通水量，16小时就要浪费将近300多吨源水。经过工艺及设备改进，采用内循环的方式解决了待产通水的问题，不需要再次补充源水。如生产两条线每日可节省了将近300吨的用水，每月按生产10天计算至少可节约3000吨用水。目前常规使用的两条线都可以进行这样的通水工艺，可进行自由切换。 

在“降耗”方面，火山岩公司水处理系统排放尾水量很大，平均一天排放超过500吨以上，如何利用尾水是降低能耗的一个关键问题。我司技术人员通过取样按《城市污水再生利用 绿地灌溉水质》标准送第三方检测，检测结果证明水处理产生尾水是符合作为灌溉用水的要求的。这样，我司联系了三城的椰家林公司对三城绿化和厕所供水进行改造，两处用水采用我司水处理尾水供给。我司生产时，尾水打入水塔进行蓄水。蓄水后的水塔就用于三城绿化和厕所供水。目前该工程已经改造完工并且使用，年节水量至少可达到2000吨以上。 

在“增效”方面，对水处理膜系统维护清洗进行升级改造，原有清洗执行程序耗时长，需要人员在停产期间进行清洗，辅助空压机房配套开启也要有专人操作。进行升级改造后的膜系统执行清洗任务，可在生产一条线的前提下，完成对其它膜系统清洗，可节省至少8小时的清洗时间及辅助机房的开启使用，节省用工，提高了水处理清洗效率，不需要在停产时期进行膜清洗工作，让员工也能得到充分休息时间。

 海南省省长沈晓明在一次政府工作报告中曾说过：把资源留给后人也是政绩。清洁生产是企业新发展的过程中对能源高效利用的有效手段，并在越来越多的企业得到推广并使用。在以后的能源使用过程中，我们会更加合理的高效利用能源，让清洁生产发挥最大化的效果，为企业持续健康绿色发展奠定基础，为打造百年椰树提供新的动力。