在我的印象里，质检员是一个清闲的职位，只需要走走看看就可以完成工作了，直到如今亲身体验后才知道，质检并不容易。

记得当质检员的第一天，质检班长带着我熟悉质检员的各项工作。从旧车间开始，班长向我一步步演示质检员的工作日常。我和罐子之间的作用关系通常可分为四步骤，量铁、看罐、看盖、拔罐。首先是量铁，班长在剪铁机前仔细向我传授经验，我才知道，量铁前需要系列检查工作才能进行，而量铁后还要做好记录在案的工作。

接着是看罐和看盖。一个完整的罐子由封盖、封底和罐身组成，每一部分都要经过严格的程序检验，保证质量良好。看罐主要是检查罐子的焊缝、涂料、喷码、烘干口等，别看小小一个罐子，完成它的制作要经过相当一段时间，任何环节都不能够马虎。

    做完前三步骤就可以拿着从高频和封底处的罐到质检室检验。班长告诉我，质检员需要用剪刀把从高频处拿的罐沿着烘干口边沿剪下，放到清水里煮上半小时，检测涂料是否完全固化，再将一定比例的检测物质倒入封盖的三个罐里，检测缺陷电流值。做完这些再到封底处取一个罐做上记号，送到椰汁处装汁封罐。待以上步骤完成后，就可以将成品送到质检科试验，待质检科试验完成，才能将今天生产的罐做出货使用。

在不断学习和掌握这几大步骤的同时，拔罐这一步我认为是重头戏。拔罐是检测罐盖的质量，这一环节举足轻重。可我必须承认，自己属于手残党，所以在做拔罐这项工作时，我的心理负担比较重。一次，班长让我拿着做了记号的罐做检测，其中高罐八个，矮罐十二个，也就是说高罐封底有八个头，矮罐则有十二个头。拔罐前，需要在质量检查表上填写生产日期、罐型、检查时间等信息，还需要对罐的外表进行测量，一个个罐子都需要将各项测量指标记录在检查表里。班长耐心的教我如何使用测量工具，一步步为我示范如何测量罐的身高、卷边厚度和宽度。

第一次学习拔罐时，班长先用慢动作向我演示了如何拔罐，整个流程娴熟连贯，可到我上手的时候，还是暴露了一名手残党的素质。我拉掉拉环后学着班长的样子用钳子从盖的内侧逆时针剪开一个圆，这过程顺利的让人惊喜，然而接下来发生的事并没那么如意。按照经验，盖内侧的卷到底后应该顺势卷上盖的边缘，但是到了我这儿就在底部就断开了，根本卷不上去。班长见状，并没有放弃我，仍旧一直向我示范怎样卷上去，我鼓起勇气再试了几个罐还是卷不上去。我在若干次尝试中不断总结经验、探索技巧，直到一次将钳子抵住边再卷起后，发现自己居然卷上去了！我真的做到了！顿时心里乐开了花。原来之前的失败都是因为自己用钳子抵住的地方不对，所以才会出现虽然盖卷上去但罐身凹了一块。

    在我能独立完成四大步骤之后，班长接下来教我投影和测量落料。大概是学习拔罐时我的手残让班长大开眼界，在学习投影前，班长语重心长地对我说：“投影你真的要用心学啊，不然都没有时间看罐了。”不过在投影这块我的进步非常快，切割盖、弄凹槽、放在投影机上检验结构和质量，包括后来的落料尺寸，我的操作都还算熟练。

    除了以上这些，质检员还要做好与其他单位的沟通和质量服务工作，做好产品质量问题的处理和反馈，协调处理上下工序质量问题上的争议。此外，还要做好各机台的检查工作并记录在案，下班前要做好废品的收集和废品率的统计工作等等。不难发现，质检员的工作丰富而充实，相信今后我能在新的岗位上通过学习积累得到锻炼。