在经济全球化趋势的推动下，市场竞争日益激烈，制造业面临生产成本上涨、利润降低的局面。对于制造企业来说，成本管控也越来越重要。节能降耗是成本管控重要措施，除了采取加强材料管理、培训、教育等措施外，关注和发挥班组在其中的作用也很重要。

班组是制造企业最小的管理单位，也是各项工作的基础。班组员工是设备的操作者，如果班组员工对设备的性能、工艺不熟悉，操作设备不规范不正确，就会影响节能效果，还有可能损坏设备，造成更大的浪费。班组中的线长、班长、机长应起带头作用，增强自身的节能意识，做好对新员工传帮带的工作。只有这样，才能及时发现和解决生产过程中出现的会影响成本、造成浪费的问题。如果节能意识不强，就难以及时发现问题，即使发现了也不会引起重视。

下面从七个方面谈谈班组在生产工作中容易存在的浪费现象及改善措施。

一、长明灯，长开风扇。

对于长明灯和长开风扇等浪费现象，几乎每家制造企业都有这种现象。目前有效的管理措施是制定和落实相应的监督管理惩罚条例。班组中的线长、班长、机长监督本班生产照明和风扇使用情况，另外当班电工也要监督当班生产照明和风扇的使用情况。未按管理条例执行的，给予当班带班及相关责任人相应的处罚。

二、水、气、辅料等跑冒滴漏。

    作为饮料企业，水就是我们产品，所以节水也是我们的重点工作。班组的巡检至关重要，每个工段都必须检查到。检查时不仅要用眼睛看，还要用耳朵听，必要时用鼻子闻。这样才能检查出管道各阀门及气管是否有跑冒滴漏现象，出现跑冒滴漏现象能马上处理的要马上处理；受生产限制不能处理的应做好记录，在待停机检修时进行处理。   

三、设备空负荷运行。

    在正常生产状态下，设备处于运行中。由于遇到某段工序的设备故障或其他因素的影响，导致没有产品产出，在这段时间内造成的浪费是巨大的，这也是制造企业遇到难解决的问题之一。一些设备的故障具有偶发性和不可预见性，目前降低设备故障率有效的办法就是加强设备的管理保养与维护，提高班组人员的操作技能，避免误操作对设备的损坏。另外设备有异响、漏油等异常现象，班组在生产中如有发现，应及时汇报处理。小隐患不及时处理，时间久了就会造成设备大故障。

四、备品备件计划数量大，库存积压。

    班组长应及时了解备品备件数量，进行定额管理。在制定备品备件定额管理方案前，首先要明确其对象，是维护备品、检修备品、易消耗备品、还是故障备品，然后再确定备品备件范围和数量。备品备件的科学管理能保证正常生产和供应，又能合理压缩库存资金。

五、设备部件未完全损坏提早更换。

    在检修维护保养时，有些部件是需要进行周期更换的，班组应制定更换记录表，明确记录各更换的备件部位、名称、规格、单位、数量和更换日期。在周期保养维护时根据记录表作为参考，进行周期更换。从而避免过早更换造成的浪费，也可防止过晚更换而影响生产和产品质量。

六、产品质量不合格，返工。

    班组在生产过程中，因工艺参数设置不对、辅料的使用不正确、清洁生产未做好等因素而造成产品批次质量问题不合格导致返工乃至报废，都是极大的浪费，所以保证产品批次合格率至关重要，应严守质量关。

七、各类事故造成的停机、停产。

在遇到突发情况造成停机停产时，应有对应的应急预案。班组在生产中如遇停水、停电、停气等，当班班组应及时和维修人员沟通排除故障，能马上恢复生产的及时处理恢复生产，恢复生产过程中尽量减少浪费。

    节能降耗是生产管理中一项重要工作，对于降低生产成本、提升效益、增强企业生存能力具有重要意义。因此，要想保证在工作中的节能降耗的效果，就要增强班组节能意识，同时提高他们的技能，使班组懂得管好设备，从生产过程中发现能耗浪费点。在班组中营造出节能降耗的氛围，从而不断推动节能降耗工作的进步。